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  • 產(chǎn)品資料
    在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng)
    產(chǎn)品型號(hào):TIME6479
    產(chǎn)品品牌:北京時(shí)代
    400-600-1410
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    詳細(xì)介紹

    TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng)


    1、TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 產(chǎn)品概述:
    智能(無人值守)全自動(dòng)硬度檢測線TIME 6479BGC主要實(shí)現(xiàn)了鋼制氣瓶、鋁制氫能源氣瓶、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、高鐵車輪輪對(duì)、航空航天發(fā)動(dòng)模鍛零件(鈦合金、高溫合金、鋁合金)、船舶重工鍛壓部件、石油鉆桿等大型構(gòu)件在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行直接布氏或洛氏硬度檢測。針對(duì)試樣產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)變化大、無法切割取樣的實(shí)際需求,系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC閉環(huán)伺服加載技術(shù)、高精度測力傳感器、液壓伺服頂升技術(shù),三軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),**研制了**時(shí)代特色的智能(無人值守)全自動(dòng)硬度檢測線,快捷、可靠地解決了行業(yè)難題。
     

    2、TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    智能(無人值守)全自動(dòng)硬度檢測線在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收全過程嚴(yán)格遵循國家關(guān)于“布氏、洛氏硬度相關(guān)試驗(yàn)方法”、“特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則” 、“氣瓶**技術(shù)規(guī)程”相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和**規(guī)范,滿足氣瓶的在線硬度檢測,用于熱處理后的氣瓶瓶體進(jìn)行洛氏硬度測試。

    GB/T 230、231,ISO 6508、6506,ASTM E18、E10 *新標(biāo)準(zhǔn);

    GB/T 5099.1-2017鋼質(zhì)無縫氣瓶 第1部分:淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1100MPa的鋼瓶;

    GBT11640-2021鋁合金無縫氣瓶;

    ISO9809-1 Gas cylinders-Refillable seamless steel gas cylinders–Design,construction and testing;

    TSG 07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》;

    TSG 23-2021《氣瓶**技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

    企標(biāo)Q/   ****-20**《車用氫氣瓶內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》;

    材料:6061鋁合金。經(jīng)固溶+人工時(shí)效熱處理。

    3、TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)Structure:

    本系統(tǒng)設(shè)計(jì)將以客戶需求為基礎(chǔ),采用模塊化的設(shè)計(jì)思路,遵循可靠性、**性、人性化、經(jīng)濟(jì)性的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,為客戶量身打造高可靠性的智能(無人值守)全自動(dòng)硬度檢測線。

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為:

    (1)主機(jī)框架部分、

    (2)Zu軸加載部分、

    (3)X軸銑削部分、

    (4)X軸鐵屑清理部分、

    (5)X軸視覺采集部分、

    (6)Zd液壓伺服頂升部分、

    (7)Y向瓶體輸送輔助部分、

    (8)PLC下位機(jī)及系統(tǒng)集控部分、

    (9)上位機(jī)圖像數(shù)據(jù)處理與通訊接口部分。

     

    4、TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 產(chǎn)品功能Function:

    4.1應(yīng)用場景廣:Φ219mm~Φ416mm,長度 700~2000mm(直筒體段長度)

    4.2測量范圍寬。可實(shí)現(xiàn)7種力學(xué)試驗(yàn)方法的集成搭載。實(shí)現(xiàn)布氏硬度標(biāo)尺。可搭載洛氏測深模塊、布氏測深模塊、全自動(dòng)布氏CELL模塊、儀器化壓痕法測定拉伸性能、斷裂性能、斷后伸長率模塊。

    4.3無人值守一鍵式操作。基于時(shí)代成熟可靠PLC+視覺測量控制器平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)自動(dòng)接收來料、自動(dòng)判斷瓶體長度、自動(dòng)定位、自動(dòng)加緊、自動(dòng)銑削、自動(dòng)高速逼近、自動(dòng)低速加載、CMOS自動(dòng)采集圖像、圖像自動(dòng)評(píng)估、數(shù)據(jù)自動(dòng)保存、數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳等11套自動(dòng)流程。

    4.4系統(tǒng)**保護(hù):系統(tǒng)**依托12路外部傳感器、I/O接口等感知監(jiān)控。并結(jié)合多種超量程、超限軟件保護(hù)。實(shí)時(shí)性好,反應(yīng)速度快。具有系統(tǒng)自檢、位置監(jiān)控、故障報(bào)警等特點(diǎn)。

     

    5. TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 產(chǎn)品特性Feature:

    5.1本產(chǎn)品的**點(diǎn)之一:采用閉環(huán)力傳感器控制系統(tǒng),包括使用高精度的測力傳感器和先進(jìn)的放大過濾技術(shù),減少了傳統(tǒng)機(jī)型(液壓傳動(dòng))的大部分部件。CPU性能好,處理速度快,*快可達(dá)60ns,PID采樣頻率30毫秒以內(nèi),控制性能穩(wěn)定,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳等。

    5.2本產(chǎn)品的**點(diǎn)之二:該設(shè)備關(guān)鍵部件采用西門子有限元分析,尤其對(duì)影響設(shè)備剛性的部件進(jìn)行仿真計(jì)算其在*大載荷下的變形量(硬度和強(qiáng)度的核心是測材料的變形)。鑄造工藝、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接、熱時(shí)效處理,消除焊接應(yīng)力。

    5.3本產(chǎn)品的**點(diǎn)之三:龍門架橫梁下底面作為氣瓶的圓柱面上母線定位面,使裝夾定位基準(zhǔn)和銑削、測量基準(zhǔn)成為同一個(gè)基準(zhǔn),完全消除了零部件尺寸偏差和變形對(duì)銑削加工和測量的影響,同時(shí)確保氣瓶定位精準(zhǔn),消除氣瓶直徑公差的影響,確保能夠真正測量到材料的實(shí)際變形。

    5.4本產(chǎn)品的**點(diǎn)之四:采用深度 WinHardness-Flow全數(shù)字化硬度測控軟件,流程化操作。實(shí)現(xiàn)了試樣信息的預(yù)編輯、試驗(yàn)方法的建立、全自動(dòng)試驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)評(píng)估與自動(dòng)上傳。通過數(shù)字孿生與虛擬仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)狀態(tài)的同步顯示。

    5.5本產(chǎn)品的**點(diǎn)之五:全程高速只為更快1秒。

    (1)Y向瓶體輸送速度無級(jí)變頻調(diào)速,可**匹配用戶生產(chǎn)線速度,做到與生產(chǎn)線速度無差別對(duì)接,*高可達(dá)5m/min; 

    (2)Zd液壓頂升速度可無級(jí)變速調(diào)整,*高速度可達(dá)50mm/s,壓緊力可調(diào),*高可達(dá)5T;

    (3)Zu軸加載速度由伺服閉環(huán)控制,0-5mm/s可調(diào), 低速加載2.5mm/s;可實(shí)現(xiàn)高速逼近,低速加載,防止過沖。

    (4)X軸銑削主軸采用進(jìn)口可更換多刃刀片,加工表面質(zhì)量好,刀片使用壽命長,更換方便快捷。主軸轉(zhuǎn)速480~1400r/min,加工速度快,加工表面質(zhì)量高,提高了圖像檢測精度。

    (5)X軸設(shè)置鐵屑吹掃裝置,方便硬度壓頭加載、CMOS測量。

    (6)X軸視覺采集移動(dòng)由伺服閉環(huán)控制,*高可達(dá)150mm/s。

    (7) 圖像識(shí)別速度800ms

     

    6、TIME6479在線全自動(dòng)布氏硬度測試系統(tǒng) 基本參數(shù):

    6.1試驗(yàn)力:187.5~3000kgf,電子閉環(huán)控制

    6.2 試驗(yàn)力精度≤1.0%

    6.3 壓頭:Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬質(zhì)合金壓頭

    6.4 測量范圍:190~450HBW

    6.5 磨削深度:0.5mm~1.5mm可調(diào)

    6.6 工件測量范圍:定制 

    6.7 工作臺(tái)及線體:定制

    6.8  供電:三相四線制交流380V


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